禽类屠宰加工工业污水处理方案
水质分析
畜禽屠宰指对各种畜、禽进行宰杀,以及鲜肉分割、冷冻等保鲜活动(不 包括商业冷藏)。污染物主要为化学需氧量(CODCr)、生化需氧量(BOD5)、氨氮、总氮、总临、 悬浮物、动植物油和色度等。屠宰废水可生化性好,CODCr、BOD5、悬浮物、氮、临浓度高,水质水量 受企业生产影响大,一般采用预处理技术+生化处理技术+深度处理技术可达到相关排放标准。
污水处理方案
预处理技术
该技术主要去除水中漂浮物、悬浮物、畜禽毛羽、动植物油等,工艺单元包括:格栅、 隔油池、调节池、气浮池和沉淀池等。
a)格栅 根据废水中悬浮物种类和去除要求不同,选择不同形式的格栅及格栅间隙。其中禽类屠 宰废水中含有较多羽毛等漂浮物,应设置专用的捞毛机、细格栅、水力筛或筛网。
b)隔油池 隔油池设置在调节池之前,形式包括:平流式隔油池、斜板隔油池,含油脂较低的肉类加工企业可不设置隔油池。
c)调节池 调节池的设计应符合 HJ 2004 的有关规定,并适当考虑事故应急需要,出水水质需满足 后续生化处理稳定运行要求。
d)气浮池 气浮池可作为调节池后用于去除废水中的油脂及绒毛的备选单元,宜采用加压溶气气浮 或浅层气浮,设计应符合 HJ 2007 的有关规定。
e)沉淀池 预处理采用的沉淀池形式包括:平流式、竖流式、辐流式、斜板(管)式沉淀池,设计应符合 GB 50014 的有关规定
生化处理技术
屠宰废水属于典型的高氮、高临、高有机浓度废水。生化处理技术主要用于 处理屠宰废水中的 CODCr、BOD5、氮、临等。该技术根据微生物对溶解氧的需 求分为厌氧生物处理技术和好氧生物处理技术。
厌氧生物处理技术具有有机容积负荷高、运行费用低等优点,缺点是反应时间长、反应 器容积大,该技术主要用于去除屠宰废水中的 CODCr和 BOD5,出水通常需要继续进行好氧生物处理。 好氧生物处理技术反应速率快,污染物降解,并且能够实现生物脱氮除临,但运行能耗大。该技术能够处理屠宰废水中的的 CODCr、BOD5、氮、临等。
厌氧生物处理技术
a)水解酸化处理技术 该技术适应水质范围广,抗冲击能力强,运行简单,但是有机污染物去除率低,适用于低有机负荷,水质水量波动较大的屠宰加工企业。
b)升流式厌氧污泥床(UASB) 该技术有机污染物去除率高,并且能够实现沼气能源回收利用,但是对进水水质要求较 为严格,适用于中、高有机负荷,水质水量较稳定的屠宰加工企业。
c)厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB) 该技术有机污染物去除率高,占地面积小,具有一定的抗冲击能力,并且能够实现沼气 能源回收利用,但是运行操作复杂,适用于厂区用地紧张,技术水平较高的屠宰加工企业。
好氧生物处理技术
a)常规活性污泥法 该技术运行稳定,广泛适用于各种类型的屠宰加工企业。该技术主要包括具有脱 氮除临功能的厌氧-好氧活性污泥法、缺氧-好氧活性污泥法、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法、 改良厌氧-缺氧-好氧活性污泥法、厌氧-缺氧-缺氧-好氧活性污泥法、缺氧-厌氧-缺氧-好氧活 性污泥法、缺氧-厌氧-好氧活性污泥法、多级缺氧-好氧活性污泥法等。
b)序批式活性污泥法 该技术运行方式灵活,脱氮除临效果良好,尤其适用于水量波动较大的屠宰加工企业,主要变形工艺包括循环式活性污泥法、连续和间歇曝气活性污泥法、交替式内循环活 性污泥法、间歇循环延时曝气活性污泥法等。
c)生物接触氧化法 该技术的有机容积负荷高于活性污泥法,尤其适用于厂区用地紧张、水质波动大的屠宰 加工企业。在水质硬度较高(含钙量大于或等于 100 mg/L)的地区,应采用相应的 预处理以防止填料结垢。
d)曝气生物滤池法 该技术容积负荷高,当排放标准对悬浮物要求不高时,可以不设二沉池,但是运行能耗 高,适用于厂区用地紧张、经济条件较好的屠宰加工企业。按照滤池的功能,曝气生 物滤池可分为碳氧化、硝化、前置反硝化或后置反硝化等。
深度处理技术
废水经过生化处理后还会含有相当数量的污染物质。深度处理技术可以进一步削减生化 处理单元出水中残留的微量有机物,悬浮物,胶体颗粒,总临和病原微生物。
a)化学除临技术 当废水经过生化处理后出水总临不能达到排放标准要求时,应采用化学除临。
b)消毒技术 该技术的作用是杀灭废水中病原微生物,使其消除潜在的感染性危害,主要包括加路消毒、臭氧消毒和紫外消毒。
c)其他处理技术
1)混凝 该技术对总临、浊度具有较好的去除效果,经济简便,适用于各种水量的屠宰加工企业。
2)过滤
该技术主要用于水中低浓度细小悬浮物、脱稳胶体颗粒等污染物的分离去除,效果稳定, 适用于各种水量的屠宰加工企业。
3)膜分离 该技术用于去除废水中的悬浮物、胶体颗粒、微生物、蛋白质和可溶性盐,也能取代常规重力沉淀用于生化处理技术的固液分离。