水质分析

畜禽屠宰指对各种畜、禽进行宰杀，以及鲜肉分割、冷冻等保鲜活动（不 包括商业冷藏）。污染物主要为化学需氧量（CODCr）、生化需氧量（BOD5）、氨氮、总氮、总临、 悬浮物、动植物油和色度等。屠宰废水可生化性好，CODCr、BOD5、悬浮物、氮、临浓度高，水质水量 受企业生产影响大，一般采用预处理技术+生化处理技术+深度处理技术可达到相关排放标准。

污水处理方案

预处理技术 

该技术主要去除水中漂浮物、悬浮物、畜禽毛羽、动植物油等，工艺单元包括：格栅、 隔油池、调节池、气浮池和沉淀池等。

 a）格栅 根据废水中悬浮物种类和去除要求不同，选择不同形式的格栅及格栅间隙。其中禽类屠 宰废水中含有较多羽毛等漂浮物，应设置专用的捞毛机、细格栅、水力筛或筛网。 

b）隔油池 隔油池设置在调节池之前，形式包括：平流式隔油池、斜板隔油池，含油脂较低的肉类加工企业可不设置隔油池。 

c）调节池 调节池的设计应符合 HJ 2004 的有关规定，并适当考虑事故应急需要，出水水质需满足 后续生化处理稳定运行要求。 

d）气浮池 气浮池可作为调节池后用于去除废水中的油脂及绒毛的备选单元，宜采用加压溶气气浮 或浅层气浮，设计应符合 HJ 2007 的有关规定。 

e）沉淀池 预处理采用的沉淀池形式包括：平流式、竖流式、辐流式、斜板（管）式沉淀池，设计应符合 GB 50014 的有关规定

生化处理技术

屠宰废水属于典型的高氮、高临、高有机浓度废水。生化处理技术主要用于 处理屠宰废水中的 CODCr、BOD5、氮、临等。该技术根据微生物对溶解氧的需 求分为厌氧生物处理技术和好氧生物处理技术。 

厌氧生物处理技术具有有机容积负荷高、运行费用低等优点，缺点是反应时间长、反应 器容积大，该技术主要用于去除屠宰废水中的 CODCr和 BOD5，出水通常需要继续进行好氧生物处理。 好氧生物处理技术反应速率快，污染物降解，并且能够实现生物脱氮除临，但运行能耗大。该技术能够处理屠宰废水中的的 CODCr、BOD5、氮、临等。

厌氧生物处理技术 

a）水解酸化处理技术 该技术适应水质范围广，抗冲击能力强，运行简单，但是有机污染物去除率低，适用于低有机负荷，水质水量波动较大的屠宰加工企业。

b）升流式厌氧污泥床（UASB） 该技术有机污染物去除率高，并且能够实现沼气能源回收利用，但是对进水水质要求较 为严格，适用于中、高有机负荷，水质水量较稳定的屠宰加工企业。

c）厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB） 该技术有机污染物去除率高，占地面积小，具有一定的抗冲击能力，并且能够实现沼气 能源回收利用，但是运行操作复杂，适用于厂区用地紧张，技术水平较高的屠宰加工企业。

好氧生物处理技术

a）常规活性污泥法 该技术运行稳定，广泛适用于各种类型的屠宰加工企业。该技术主要包括具有脱 氮除临功能的厌氧-好氧活性污泥法、缺氧-好氧活性污泥法、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法、 改良厌氧-缺氧-好氧活性污泥法、厌氧-缺氧-缺氧-好氧活性污泥法、缺氧-厌氧-缺氧-好氧活 性污泥法、缺氧-厌氧-好氧活性污泥法、多级缺氧-好氧活性污泥法等。

b）序批式活性污泥法 该技术运行方式灵活，脱氮除临效果良好，尤其适用于水量波动较大的屠宰加工企业，主要变形工艺包括循环式活性污泥法、连续和间歇曝气活性污泥法、交替式内循环活 性污泥法、间歇循环延时曝气活性污泥法等。

c）生物接触氧化法 该技术的有机容积负荷高于活性污泥法，尤其适用于厂区用地紧张、水质波动大的屠宰 加工企业。在水质硬度较高（含钙量大于或等于 100 mg/L）的地区，应采用相应的 预处理以防止填料结垢。 

d）曝气生物滤池法 该技术容积负荷高，当排放标准对悬浮物要求不高时，可以不设二沉池，但是运行能耗 高，适用于厂区用地紧张、经济条件较好的屠宰加工企业。按照滤池的功能，曝气生 物滤池可分为碳氧化、硝化、前置反硝化或后置反硝化等。

深度处理技术 

废水经过生化处理后还会含有相当数量的污染物质。深度处理技术可以进一步削减生化 处理单元出水中残留的微量有机物，悬浮物，胶体颗粒，总临和病原微生物。

 a）化学除临技术 当废水经过生化处理后出水总临不能达到排放标准要求时，应采用化学除临。

b）消毒技术 该技术的作用是杀灭废水中病原微生物，使其消除潜在的感染性危害，主要包括加路消毒、臭氧消毒和紫外消毒。

c）其他处理技术 

1）混凝 该技术对总临、浊度具有较好的去除效果，经济简便，适用于各种水量的屠宰加工企业。

2）过滤

该技术主要用于水中低浓度细小悬浮物、脱稳胶体颗粒等污染物的分离去除，效果稳定， 适用于各种水量的屠宰加工企业。

3）膜分离 该技术用于去除废水中的悬浮物、胶体颗粒、微生物、蛋白质和可溶性盐，也能取代常规重力沉淀用于生化处理技术的固液分离。